|
Трудоёмкость работ, связанная с применением строительных растворов занимает приблизительно 35-40 процентов от всех затрат на строительство объектов. Поэтому учёные уделяют много времени для совершенствования этого вида работ. Большое внимание проектировщиков и сконцентрировано на внедрении новейших технологий, связанных с мокрыми процессами.
Для этого необходимо иметь в первую очередь стройматериалы высокого качества. Сегодня ни новое строительство, ни реконструкция и ремонт не мыслимы без применения сухих полимерных смесей. Они однозначно более высокого качества, чем традиционные составы.
Обычные растворные смеси приготовляют способом смешения минеральных вяжущих (известь, цемент и так далее), песка и воды в промышленных условиях или непосредственно на стройплощадках. При транспортировке, на раствор действуют множество факторов, что могут привести к снижению качества растворов, например расслаивание или снижение подвижности. На стройплощадках с целью повышения подвижности, а значит, удобства укладки вводят дополнительные порции воды. Но необоснованное изменение водоцементных пропорций может привести к резкому снижению прочности раствора. Кроме того повышается его усадка, понижается устойчивость к трещинам, увеличивается пористость, что в свою очередь приводит к снижению морозостойкости. Эти факторы в конечном итоге резко снижают долговечность строительного объёкта.
Кроме того, перевозить готовые растворные смеси промышленного приготовления при температуре ниже нуля необходимо специальным транспортом. Если этого транспорта нет, в смесь нужно вносить противоморозные компоненты, что может с большой долей вероятности отразиться на надёжности и долговечности объёктов, созданных на этих растворах. Приготовление растворной смеси непосредственно на стройплощадке без помощи специальной лаборатории может привести к неправильным расчётам дозировки, что может отразиться на стабильности составов и соответственно качестве проделанной работы.
Такой способ приготовления растворов не приспособлен к введению дополнительных химических компонентов, и не позволяет приготавливать высококачественные смеси широкого ассортимента.
В результате широкое распространение получили случаи, когда не соблюдаются проектные решения и происходит грубое нарушения технологии строительных работ. Все эти недостатки можно нейтрализовать, если начать использовать сухие модифицированные смеси промышленного производства.
В отличие от традиционных растворных смесей, сухие растворные смеси поступаю на объект в сухом виде, и доводятся до готовности водой только перед использованием. Таким образом, перед традиционными смесями полимерные составы имеют следующие преимущества:
– значительно повышается качество выполняемых строительных работ из-за того, что строительные составы стабильны;
– в зависимости от типа работы и степени механизации производительность труда может возрасти от полтора до трёх раз;
– материалоёмкость выполняемых работ снижается в три-четыре раза;
– операции по снабжению и складированию значительно упрощаются.
В кладке стен снаружи применяют растворные смеси как невысокой сложности (на цементе), так и высокой сложности (на цементе и извести, цементе и глине и тому подобное), отличающиеся повышенным коэффициентом пластичности, способностью сдерживать воду и экономностью. Способы приготовления безводных смесей дают возможность изготовлять составы с чётко улучшенными совокупностями наполняющих добавок и чётким отмериванием начальных составляющих. Только точное придерживание указаний по подготавливанию начальных компонентов, их отмеривание и старательное смешивание и есть те критерии, которые определяют характер безводных соединений. Из-за этого достигается постоянное немалое качество полученного продукта (раствор, бетон и тому подобное). И поэтому изменённые безводные смеси так распространены, даже учитывая их значительную изначальную цену.
В конце концов, безводные соединения и продукт, на них основанный, получаются более дешёвыми, чем продукт на основе привычных соединений, из-за обеспечения растущей трудовой производительности, низкой материалоемкости, высоким характеристикам использования и, что самое главное, значительно более долгому сроку использования. Как раз долгий срок использования и выступает как определяющий фактор при оценке экономической эффективности использования какого-либо сырья. Не секрет, что расходы по использованию возрастают пропорционально уменьшению промежутка между ремонтами. Как ни прискорбно, но при строительстве нередко доводится попадать в ситуацию, когда использование недорогих стройресурсов, например, смесей для раствора, приводит к немалым затратам на использование. Поэтому, чтобы оценить экономи-ческую эффективность использования сухих смесей, необходимо обращать внимание и на единоразовые затраты, и на затраты на использование, чтобы верно решить, насколько они окупаемы. К примеру, в практике строительства зафиксировано много случаев, когда использование растворов на цементе и извести для кладки из кирпича вызывает наличие на фасадах строений «высолов», бороться с которыми значит не только тратить много сил, но и средств. Опять-таки, из-за того, что ассортимент безводных соединений достаточно велик, существует возможность самое лучшее для определённых работ и уменьшить расходы на их исполнение.
Безводные соединения, которые есть на рынке строительных материалов, разделяют по главным признакам, которых три:
— в зависимости от вяжущего;
— в зависимости от того, каков наполнитель по дисперсности;
— в зависимости от того, каково основное назначение.
По разновидности вяжущего элемента безводные соединения можно делить на:
— на цементе (имеющие в составе цемент);
— не имеющие в составе цемент.
Дисперсность наполняющего безводные соединения делит на:
— с крупным зерном — крупность наполняющего до двух с половиной миллиметров;
— тонкодисперсные (с мелким зерном) — крупность наполняющего не больше, чем триста пятнадцать сотых миллиметра.
Основное назначение сухие смеси подразделяет на:
— кладочные — кладка блоков ячеистой структуры, кирпича, камней;
— для монтажа — монтаж панелей большого размера и перегородок;
— на клею — облицовывание стройповерхностей;
— для затирки (фуги) — шовная затирка в промежутках облицовочных материалов;
— для изоляции от воды — устройство вертикальной и горизонтальной гидроизоляции цоколей, подвалов, фундамента и так далее;
— защитно-отделочные на штукатурке — устройство отделочного декора внутри и снаружи здания;
— уничтожающиеся сами по себе — устройство половых оснований и стяжек;
— для шпаклёвки—заделка раковин и неровностей на бетонно-штукатурных основаниях;
— — грунтовочные — для улучшения сцепления основания и выделенных слоев.
Модифицированные сухие смеси для кладки из кирпича и камня представляют собой смешанные между собой минеральные вяжущие, минеральные наполнители, имеющие строго фиксированную дисперсность, полимерные соединяющие и изменяющие добавления.
Добавки необходимы для сохранения удобства укладывания смесей для растворов при совмещении их с основанием, имеющим пористую структуру. Добавления-пластификаторы способны оказаться как органической, так и не органической структуры. Они увеличивают свойство смеси для раствора задерживать влагу. Этот вид сырья отличается тем, что строитель защищён от недочётов, которые могут быть при работе с привычными растворами. Производители безводных составов выбрали ресурсы и материалы высокого качества, разделили их точной дозировкой, строитель же должен лишь затворить водой подготовленное сырьё в необходимой пропорции. Кроме того, все безводные составы идут на водяном основании.
Дисперсная добавка неорганического характера состоит из микроскопических элементов, которые замечательно сдерживают влагу (известь, зола, молотый доменный шлак и т.п.). Поверхностно-активные и воздухововлекающие добавки органической природы улучшают удобоукладываемость растворных смесей, а также позволяют сберечь вяжущий элемент, увеличивают стойкость к морозу, уменьшают впитываемость влаги и растворную усадку.
Строительная практика часто использует заделывание швов кладки из кирпичейраствором разных цветов. Чтоб получить смеси для растворов разных цветов, к их составляющим добавляют красящие вещества. Это позволяет подобрать оттенок, который больше всего подходит под цвет кирпича или же составляет с ним контраст. Чтобы приготовить цветной раствор, нередко используют цемент белого цвета, используемый как вяжущее, а как заполнитель, возможно применение известняка или кварца. Такие растворы по прочности имеют от десяти до двадцати МПа. Безводные смеси и их составы в табл. 52.
Для того, чтобы сделать лучше свойства адгезии, снижения водопотребности и увеличения пластичности в смеси добавляют ПВА. Чтобы уменьшить гидровпитываемость и увеличить стойкость к морозам штукатурки, применяют средства, стимулирующие сопротивление влаге, на основе органического кремния. Промежуток, за который растворы на основе гипса и перлита схватываются, корректируют добавлением в воду «тормоза» на основе клея и извести или же шлама из мелляса. Безводные смеси для кладки привозятся в мешках, масса которых, как правило, составляет четверть центнера, разводятся при помощи воды по месту строительства и смешиваются в миксере или дрелью с насадкой. Наилучший объём замеса на один раз равен одной упаковке. Но замесить нужный объём раствора несложно, если соблюдать водные пропорции и пропорции безводной смеси.
Таблица 52. Составы сухих смесей, % массы
Портланд цемент | Гипс строительный | Перлит марки 100 | Рубленое стекловолокно | Плотность смеси, кг/м3 |
75 | — | 23 | 3 | 360 |
70 | — | 25 | 5 | 350 |
65 | — | 30 | 5 | 340 |
60 | — | 33 | 7 | 330 |
— | 80 | 15 | 5 | 340 |
— | 75 | 20 | 5 | 330 |
— | 70 | 23 | 1 | 325 |
— | 65 | 25 | 5 | 315 |
Миксер помогает вручную смешивать безводные смеси с нужным объёмом воды до получения смеси однородной природы без уплотнений. Долговечность растворов имеет зависимость от составляющих компонентов и колеблется между двумя и четырьмя часами. Материал, успевший стать твёрдым, ни за что нельзя заново разводить водой, превращая его в якобы годный. Если раствор наносится механически, придерживание инструкции производителя необходимо для следования порядку технологии. Многие инструкции предписывают очень интенсивное и старательное смешивание раствора непосредственно в миг соединения смеси и воды. Огрехи смешивания способны довести до возникновения уплотнений или таких изъянов, как местное материальное незатвердевание или твердение дольше, чем следует, локальное появление пузырей и так далее. Как вариант, рассматривается:
–– растворное изготовление;
— бесперебойный миксер, наполняющийся непосредственно из тары;
— бесперебойный миксер с местом, где накапливается безводная смесь, или же резервуаром;
– бесперебойный миксер, укомплектованный открытой системой из способного подавать насоса.
Необходимо учитывать, что миксер с барабаном не всегда даёт необходимый состав однородной природы. В условиях дома позволительно воспользоваться мощной дрелью с низкими оборотами и насадкой для смешивания. Но насадка должна быть такой длинной, чтобы можно было старательно размешать сырьё на всей глубине, включая дно ёмкости, в которой производится смешивание. Наиболее распространенные безводные смеси для кладки из кирпича и камня приведены в табл. 53.
Таблица. 53 Номенклатура смесей для каменной кладки
п/п | Область применения | Фирма изготовитель | Наименование смеси |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Кладка стен, заделка швов бетонных пане-лей, стяжка | ОАО «БИРСО | БИРСС 1, 2, 3 |
2 | То же при отрицательных температурах | ОАО «БИРСС» | БИРСС 1М, 2М, ЗМ |
3 | Кладка стен из блоков газо- и пенобетона | ОАО «БИРСС» | БИРС ПОРО БЕТОН 26Я |
4 | Кладка стен из кирпи-ча и керамзитов.ых блоков | ООО «Серголит» | Цементные кладоч-ные растворы М50, М75, М100, М150 |
5 | Кладка стен из кирпи-ча, газобетонных блоков | ООО «Петромикс» | ПЕТРОМИКС Б; ПЕТРОМИКС ПМД (противоморозная добавка) |
6 | Кладка стен из кирпи-ча, природного камня, бетонных блоков, газобетонных блоков | Нпооо «Радекс» | РСС (кладочная цементная) |
7 | Кладка стен из кирпи-ча, камня, блоков из легкого бетона | Компания «Завод Novomix» | NOVOMCC-M-100 |
8 | Кладка стен из кера-мического и силикат-ного кирпича | Компания «АжиоСтрой» | РУНИТ; Монтажная смесь М20 |
9 | Кладка: блоков из яче-истого бетона при производстве внут-ренних и наружных работ | ООО «КОнсоЯит» | CONCOLIT 210 |
10 | Кирпичная кладка из кирпича, блоков Из ячеистого бетона и газобетона | ООО«АТЛАС—Москва» | Клей ATLAS, ATLAS INTER, ATLAS KB-15 |
11 | Кладка стен из ячеис-того бетона | ГК «ЮНИС» | UNIS2000 |
12 | Кладка блоков из яче-истого бетона | Компания «Сибирская | Клей для ячеистого бетона |
13 | Кладка блоков из газобетона и силикатного кирпича | ооо «ФоРекс»(«СКАНМИКС») | Клей SCANFIX EASY |
14 | Кладка печей и дьшо-ходов в помещениях | _ | SCANTERMSA |
15 | Кладка огнеупорного кирпича | _ | SCANTERM TK |
Выбирая безводную смесь, вдумчиво ознакомьтесь с руководством по эксплуатации от производителя и другими данными для потребителя, которые являются сопутствующими документами для товара. Обязательно нужно проверить пригодность смеси относительно сроков, так как просроченный продукт не позволит получить необходимое качество.
|