|
Сегодня мы рассмотрим возможности, разновидности и размеры красного полнотелого кирпича. Не удивляйтесь, что размеры красного полнотелого кирпича вынесены в отдельный пункт рассмотрения. Это сделано не случайно, а именно потому, что размеры красного полнотелого кирпича играют очень важную роль в строительстве в целом и в отличительных особенностях кирпичей в частности. Размеры красного полнотелого кирпича обычно стандартные, идеально подходящие для строительства высотных зданий, коттеджей, частных дом или дач. Размеры красного полнотелого кирпича легко определить, сделав замер линейкой. Если вы собираетесь проверять точность производителя.
Однако если выбрать хорошего и проверенного трейдера красного полнотелого кирпича и других строительных материалов, то можно не опасаться за его качество. Что вам и советуем делать, поскольку, как известно, нажиться на доверчивом покупателе хочет чуть ли не каждый второй. Потому советуем вам быть очень осторожными, разборчивыми и, главное, внимательными в этом деле. Рассмотрим же поподробнее, каких видов бывают кирпичи и какими свойствами обладает тот или иной вид этого строительного материала. Первым делом рассмотрим самый популярный. Это, конечно, рядовой строительный полнотелый кирпич. Вот так. Казалось бы, самый простой строительный материал, а какое название сложное. Такой кирпич обычно используют при постройке цоколя, фундамента, подвального помещения, а также в кладке внешней и внутренней стены строения, колонны, столба и других конструкций и строительных элементов. Полнотелый кирпич применяется также и в кладке дымовой трубы, камина, печи. А рядовой рифленый кирпич обычно применяют для стен или перекрытий, которые требуют штукатурки, потому как обеспечивают неплохую склейку со штукатурными растворами.
Полнотелые кирпичи должны обладать высокой прочностью на сжатии, а также, конечно же, быть морозостойким. Рядовые кирпичи иногда выпускаются со специальными технологическими пустотами. Это делается для того, чтобы снять внутреннее напряжение (а именно, уменьшить количество трещин) во время обжига. Из-за того, что рядовые полнотелые строительные кирпичи делаются без пустот, а также с низкой пористостью, им бывают характерны следующие свойства: высокая теплопроводность, а также низкое водопоглощение. Потому внешней стене, выложенной из такого кирпича в большей части случаев необходимо дополнительное утепление. По размерам полнотелые строительные кирпичи бывают одинарными, полуторными, двойными. Еще существует и нестандартные, а именно: четверные, реставрационные, евроразмеры и тому подобные. Какими же способами можно произвести эти кирпичи? В основы технологий керамики заложены такие действия и этапы. Первым этапом идет добыча сырья, а также подготовка сырьевой массы. Затем идет формование изделий, их просушка и обжиг. Далее мы чуть конкретнее рассмотрим само производство кирпича полнотелого строительного рядового. Первый способ называется пластическим формованием. Этот способ состоит из двух-трех этапов.
Первый этап – это, конечно, подготовка самого сырья. Для начала глина увлажняется при помощи пара и интенсивно обрабатывается до получения пластичного, легко формируемого материала без особых каменистых включений. Затем вторым этапом идет формование кирпича из сырца. Это делается так: глиняную ленту нарезают при помощи автоматического устройства на кирпич-сырец. Размеры этих кирпичей немного больше, чем нужно. Это происходит потому, что в дальнейшем обработка глины происходит два раза (сушка и обжиг), потому глина претерпевает усадку, которая составляет примерно 10-15%.
Следующим этапом идет очень важный момент в изготовлении кирпича. Это сушка. Сушка обязана быть проведена с предельной точностью и аккуратность, от нее зависит итоговое качество кирпича. Потому это очень принципиальный и непростой шаг производства кирпича. Легче всего сохранить кирпичи от растекания – это просушить их долгое время, иными словами - так, чтобы скорость испарений не превышала скорости миграции ее из внутреннего слоя. При влажности кирпича 6-9% их можно подавать на обжигание. Следующий этап – это обжиг. Для обжигания применяются печи разной конструкции. Это могут быть и старенькие кольцевые печки, в них кирпичи укладываются и вынимаются вручную, а также это могут быть и современные туннельные, в них кирпичи обжигают в процессе продвижений их по печи. Температуры обжигания зависят от состава сырьевой массы. Они обычно находится в пределе от 950 до 1000 градусов. Необходимую температуру обжигания нужно строго выдерживать. Далее идет способ полусухого пресса. Глина с влажностью 6-7% должна измельчаться в порошок, из него на прессе поштучно формуются кирпичи-сырец. Такой сырец не нуждается в сушке. И потому его можно начать обжигать сразу же после окончания процесса формования. Кирпичи полусухого прессования имеют очень гладкие грани и значительно меньше дефектов, в отличие от кирпича пластического способа формования, однако в то же время они наименее морозостойки. А теперь немного об изготовлении силикатных кирпичей. Сырьевую смесь хорошо перемешивают и выдерживают до полного погашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением прессуются кирпичи, которые затем отправляют для затвердения в автоклав. Кирпичи обычно твердеют за 8-15 ч. Затем кирпич держится 10-15 дней там для карбонизации, в итоге увеличивается и его твердость, и водостойкость.
Все, что необходимо знать о кирпиче щелевом:
|
