|
ЖБИ – это такие композиционные блоки различной формы, которые состоят из железной арматуры с бетонной смесью. Современные процессы изготовления ЖБИ дают повод о таком материале отзываться как о практически вечном. ЖБИ, кроме этого, гораздо дешевле чем стальные конструкции. При минимальных затратах возможно создать различную систему, которая даже при воздействии агрессивных сред низких или высоких температур, прослужит действительно долго. ЖБИ не горит, не подвержен коррозии, не гниет.
Формование железобетонных изделий это главная операция в ведении технологического процесса сотворении сборных железобетонных изделий. Ошибки, допущенные перед формованием, или при формовании уже никак не могут быть исправлены полностью после отвердения бетона. Индустрия выпускает сборные ЖБИ, конструкции и заборы разнообразных масс и габаритов, степени и конфигурации заводской готовности, из разнообразных смесей, начиная от поризованных и декоративных смесей и кончая смесями для тяжелого бетона, с использованием разных способов тепловой обработки и изготовления, а также всевозможного формовочного оборудования.
Задание технологического комплекса формования фабриката состоит в получении литых изделий заданных размеров и форм, что обеспечивается использованием соответствующей формы для ЖБИ изделий, а их достаточно высокая плотность должна достигаться уплотнением бетонной составляющей.
Комплекс технологических работ процесса формования вполне может быть условно поделен на две группы: в этом случае первая включает операции по подготовке и изготовлению форм (смазке, сборке, очистке), вторая это уплотнение бетона и получение их запланированной формы для ЖБИ изделий. Не менее важны при этом и транспортные операции, цена которых в совместных затратах может доходить от 10 до 15 процентов, а в отдельных эпизодах технико-экономический анализ появляющихся при заданной технологической схеме формования транспортной операции определяется организацией в целом технологического процесса. В данном случае наиболее характерным есть изготовление крупноразмерных особенно тяжелых изделий — ферм, пролетных строений мостов, балок, когда по причине существенных затрат на их изготовление, перемещение - организуют всё производство на одном месте, т. е. используют стендовую схему организации работы.
В всеобщем технологическом комплексе изготовления изделий из железобетона - операции ускоренного твердения бетона и формования занимают главенствующее место. Все другие процессы — изготовление арматуры, приготовление бетонной смеси — являются в какой-то мере подготовительными. Для производства железобетонных изделий задействуют формы для ЖБИ изделий из дерева, железобетонные и стальные, а иногда и металложелезобетонные. Надлежит отметить, что вопрос подбора материала форм крайне принципиален в экономическом, и в технологическом отношениях. Надобность в формах для завода сборного железобетона громадна. Объем формы для ЖБИ изделий на большинстве заводов как минимум должен быть не меньше объема изделий выпускаемых заводом в течение суток с использованием искусственного отвердения и в пять - семь раз больше чем при естественном их дозревании.
Поступающие на формовочное место формы для ЖБИ изделий должны удовлетворять следующие требования:
1. Тщательность очистки самой поверхности от остатков смеси из бетона. Если же форма очищена халатно, на ее поверхность понемногу начинает нарастать корка из бетона и поверхность изделия получается от этого низкопробной. Помимо этого, бетонная корка усиливает сцепной момент изделия с формой и тем самым затрудняет распалубку.
2. Качественное смазывание рабочей поверхности формы. В таком случае затвердевший пеноблок, или бетон не пристает к форме, полученное изделие легко распалубливается, а также имеет чистые поверхности. Щедрое смазывание портит качество изделия. Смазочный материал, попадая в бетон, на его поверхности оставляет пятна и снижает его прочность и надёжность. Рабочую поверхность формы смазочный материал должен покрывать ровным слоем толщиной около от 0,1 до 0,2 миллиметров.
3. Надежность и точность сборки, которое обеспечивается получением усилий в пределах допускаемых отклонений соответственно с установленными рабочими чертежами.
4. Отсутствие вмятин и прочих дефектов на местах рабочих поверхностей, от которых может зависеть качество поверхностей изделий и вполне возможное и легкого их отделения при распалубке от формы, а также исправимость иных элементов форм. Это очень важно при производстве элементов благоустройства, таких, к примеру, как: тротуарная плитка, водостоки, бордюры. Долговечность и прочность железобетонных изделий зависят во многом от точного армирования. В железобетонных изделиях арматура выполняет различные функции. Рабочая арматура назначена главным образом для действий восприятия растягивающих усилий, которые возникают в изделиях под действием собственного веса и внешних нагрузок. Распределительная арматура также служит для равномерного разделения нагрузок меж стержнями рабочей арматуры. Арматура монтажная необходима для сбора отдельных стержней в арматурные каркасы, а также и других вещей и не рассчитана на качественное восприятие нагрузок.
Армирование некоторых изделий для промышленного строительства и жилищного, как правило, указывается на стандартных схемах.
На место формования, как правило, уже поступают формы с установленной арматурой, а также закрепленными закладными деталями. Но перед формованием нужно проверить соответствие поставленной арматуры чертежам изделий, надежность закрепления всех закладных деталей и правильность их положения, а также для приобретения защитного слоя бетона - наличие фиксаторов.
Все, что необходимо знать о ЖБИ:
|
