|
Много железобетонных сборных конструкций и прочих изделий используются в каменных зданиях. Обеспечение правильного хранения и складирования изделий, контроль за качеством сборных элементов необходимы для обеспечения надежности конструкций, которые возводятся, и безопасности их монтажа.
Конструкции, изделия и материалы, которые поступают на стройку, нужно проверять на соответствие техническим условиям и проекту (чертежам). Каждая партия изделий и материалов, которые поставляются на стройку, имеет паспорт, который свидетельствует о выполнении заводом-поставщиком требований указанных в нормативных документах. Он выдается предприятием-изготовителем.
Паспорт на железобетонные конструкции содержит название изделий, количество изделий, которое имеется в партии, индекс технических условий (условное обозначение). В момент приема указывается дата изготовления и приема партии, марка бетона, отпускная прочность бетона (процент от проектной). Принимать изделия на стройке и отпускать их с завода нельзя без наличия паспорта.
Изделия, выполненные из сборного железобетона и бетона, обязательно маркируются несмываемой краской на видном месте. Для этого используют резиновые штампы или трафареты. Марка предприятия-изготовителя, индекс и паспортный номер изделия должны быть указаны на штампе-марке. Такие изделия, как прямоугольные балки, плиты, где отличить верх от низа трудно, должны иметь надписи: «верх» и «низ», или же соответственно: «В» и «Н».Такие изделия проштамповывают таким образом, чтобы основания знака обращалось к нижней поверхности изделия. Это указывает на рабочее положение изделия. Места строповки отмечают, соответственно проекту, тогда, когда петли на элементах, которые монтируются кранами, отсутствуют.
Принимая конструкции, которые поступают на монтаж, качество проверяется путем внешнего осмотра. Проверяют отсутствие деформаций и повреждений (сколов), соответствие лицевой поверхности (фактурного слоя) требованиям проекта. Контроль правильного расположения закладных деталей, ниш, борозд, выпусков, фиксирующих устройств, четвертей, отверстий; соответствия геометрических размеров элементов проектным данным; а также сохранности вмонтированных деталей электротехнического, санитарно-технического и прочего оборудования происходит выборочно. Браку подвергаются те конструкции, которые имеют отклонения, которые превышают допуск или имеют серьезные дефекты. При этом составляется акт.
В местах, которые предусматриваются в рабочих чертежах и обозначаются на элементах, устанавливают конструкции на складах. Установку производят на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Изделия укладывают штабелями, а между ними, по вертикали одну над другой размещают прокладки. Вышележащие элементы не должны опираться на петли, части, которые выступают, элементов нижележащих. Для этого толщина прокладок должна быть не меньше 25 мм. Сечение прокладок как правило - 10х10 см.
Чтобы изделие не сломалось, вследствие неправильного распределения нагрузок, (что случается тогда, когда оно опирается на грунт, а не на прокладки), нужно избежать их проседание. Для этого на складах выравнивают площадки под штабеля и уплотняют грунт.
Укладывать штабелями сборные бетонные и железобетонные элементы нужно, додерживаясь схем.
На рисунке под №122, а изображены плиты фундаментов, которые, как и блоки стен подвалов, укладывают в штабеля, высота которых должна быть меньше 260 см на подкладки и прокладки. Их нужно устанавливать, придерживаясь расстояния от торцов блоков в 3-50 см.
На рисунке под №122, б изображены прямоугольные ригели (прогоны), их высота не более 60 см. Их нужно укладывать по высоте не больше, чем в три ряда ребром с прокладками и подкладками, которые располагают от торцов на 50-100 см. Между собой ригели в штабелях верхнего ряда скрепляются при помощи монтажных петель.
Рисунок №122. Штабеля железобетонных конструкций:
плиты фундаментные(а), ригели(б), плиты перекрытий(в), марши лестничные(г)
На рисунке под №122, в изображены многопустотные плиты перекрытий, которые, как и плиты покрытий, зависимо от прочности основания склада, нужно укладывать плашмя не больше 8-10 рядов штабелями, высота которых меньше 250 см. Подкладки и прокладки нужно располагать на 25-40 см от краев плиты перпендикулярно к пустотам.
На рисунке под № 122, г изображены лестничные марши, которые нужно помещать вверх ступенями, в 5-6 рядов высотой штабелей. Прокладки и подкладки укладываются на 15-20 см расстояния от краев вдоль маршей. Складируют лестничные площадки горизонтально не больше четырех рядов в высоту, а прокладки и подкладки размещают от торцов на 15-20 см.
На рисунке под №123, а, б изображено, как неправильно складировать сборные элементы, что приводит к их разрушению. Поэтому, когда изделия укладывают штабелями, придерживаются схем, которые помогут правильно расположить изделия и прокладки.
Рисунок №123. Неправильное складирование железобетонных плит:
подкладки, которые кладены не по одной вертикали(а),
подкладки не по одной вертикали не две, а три(б).
На рисунке под №124 изображены крупнопанельные перегородки на комнату. Хранить их нужно в пирамидах/кассетах слегка наклоненными или вертикально. Опорные части пирамид под №4 немного наклонены к каркасу пирамиды под №1, в следствии этого между опорой и пирамидой составляется прямой угол.
Рисунок № 124. Укладка панелей перегородок:
1 - каркас, 2 – ограждения и стремянка, 3 - панели перегородок, 4 - опорные части.
Поэтому панели под №3, которые устанавливаются в пирамиду, не ребром, а всей площадью торцовой грани, опираются на настил опор пирамиды. А это позволяет не допустить повреждения граней.
Такие изделия, как детали ограждений, перемычки, лестничные площадки (нетиповые) на стройку поставляют в контейнерах, а на складе хранят, используя отдельные штабеля.
Бетонные и железобетонные детали и блоки укладывают таким образом, чтобы со стороны проезда/прохода без особых усилий читалась заводская маркировка. Монтажные петли обращают кверху, укладывая их штабелями.
Условия хранения изделий должны быть таковыми, чтобы не допускалась возможность дефектов фактур (лицевые поверхности), загрязнения и деформации.
В зимний период конструкции складируют под небольшим уклоном, во избежание застоя воды на них. Также запрещается укладка деталей и конструкций на прокладки и подкладки, которые покрыты льдом. В бетонных изделиях нужно закрывать сквозные отверстия, чтобы туда не попадал снег, и не образовывалась наледь.
Чтобы не допустить обледенение железобетонных деталей, их время от времени нужно очищать от снега.
Монтажные работы при возведении каменных зданий
|
